레이저 커팅 머신의 종류와 선택 방법

프로파일 레이저 절단기는 고에너지 밀도 레이저 빔을 사용하여 다양한 형상의 프로파일을 절단하는 일종의 절단 장비입니다. 건설, 기계, 자동차, 항공 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 레이저 절단기는 작업의 원리와 구조적 특성에 따라 다음과 같이 나눌 수 있습니다.
파이버 레이저 절단기: 이 레이저 절단기는 파이버 레이저를 광원으로 사용합니다. 레이저 빔은 파이버 전송을 통해 절단 헤드에 도입된 다음, 위조 프로파일을 달성하기 위해 고온 융점을 형성하기 위해 거울을 집중시켜 레이저 빔을 프로파일 표면에 집중시킵니다. 절단. 광섬유 레이저 절단기는 소형, 경량, 편리한 유지 보수, 낮은 운영 비용, 낮은 에너지 소비 등의 장점이 있으며 박판 금 및 스테인레스 스틸과 같은 금속 재료의 고속 정밀 절단에 적합합니다. .
CO2 레이저 절단기: 이 레이저 절단기는 CO2 가스를 작동 매체로 사용합니다. CO2 가스 분자 이온화를 방출하여 고에너지 CO2 레이저 빔을 생성한 후 레이저 빔이 반사경과 포커싱 미러를 통해 프로파일의 표면으로 유도되어 하나의 고온 융점을 형성함으로써 프로파일 절단 실현. CO2 레이저 절단기는 큰 출력, 우수한 안정성 및 강력한 적응성의 장점을 가지고 있으며 두꺼운 보드 금 및 비금속 재료(예: 목재, 플라스틱, 유리 등)의 광범위한 절단에 적합합니다.

YAG 레이저 절단기: 이 레이저 절단기는 YAG 고체 결정을 작동 매체로 사용하고 전기 에너지를 펌프 소스를 통해 YAG 결정의 원자 에너지 전이에 필요한 에너지 수준 전이로 변환하고 YAG 레이저 빔을 생성합니다. 공명 공동을 통과한 다음 공명 공동을 통과한 다음 공명 공동을 통과합니다. 반사경과 포커싱 미러는 레이저 빔을 프로파일 표면으로 유도하여 고온 융점을 형성하여 프로파일 절단을 실현합니다. YAG 레이저 절단기는 구조가 간단하고 조작이 편리하며 가격이 상대적으로 저렴하다는 장점이 있습니다. 중간 두께의 판금 및 흑색 금속(예: 탄소강, 합금강 등)의 저속 및 중속 절단에 적합합니다.

그렇다면 많은 유형의 프로파일 레이저 절단기 중에서 어떤 것이 가장 잘 사용됩니까? 이는 다양한 애플리케이션 시나리오 및 요구 사항에 따라 선택해야 합니다.

박판 금이나 스테인레스 스틸과 같은 금속이 필요한 경우 얇은 실 금이나 스테인레스 스틸과 같은 금속이 필요하며 크기가 작기 때문에 파이버 레이저 커팅 머신을 선택할 수 있기 때문에 작은 부지를 차지하고 운영 비용이 저렴합니다. 가벼운 무게, 편리한 유지 보수, 낮은 운영 비용, 가능한 운영 비용, 에너지 가능, 에너지 가능, 가능 낮은 소비의 장점.
두꺼운 판 금 또는 비금속 재료를 광범위하게 가공해야 하고 장비가 크고 안정성이 우수하며 적응력이 강해야 하는 경우 CO2 레이저 절단기를 선택할 수 있습니다.
중간 두께의 금 또는 흑색 금속을 저속 및 중속으로 대략적으로 동원해야 하고 장비 구조가 간단하고 작업이 편리하며 가격이 상대적으로 저렴한 경우 YAG 레이저 절단기를 선택할 수 있습니다.
요약하면 레이저 절단기에는 여러 가지 유형이 있으며 각각 고유한 장단점과 적용 범위가 있습니다. 프로파일 레이저 절단기를 선택할 때 사용자는 실제 필요와 예산에 따라 다양한 요소를 종합적으로 고려하고 가장 적합한 것을 선택해야 합니다.