섬유 레이저 절단기는 무엇입니까

섬유 레이저 절단기 광원으로 섬유 레이저 발생기를 사용 하는 레이저 절단 기계가입니다.

광섬유 레이저는 레이저 빔 세계에서 개발 되는 높은 에너지 밀도의 새로운 종류. 초 미세 초점에 의해 가공 자리 방사선 용 해 및 CNC 기계 시스템 이동 자동 절단, 빠르고, 높은 정밀도 달성 하기 위해 현장 조사를 통해 지역의 가스 화는 가공 표면에 모여.

1. 소개

   
   

   섬유 레이저 절단기 광원으로 섬유 레이저 발생기를 사용 하는 레이저 절단 기계가입니다.

   섬유 레이저는 국제 섬유 레이저의 새로운 발전 높은 에너지 밀도, 출력 하 고, 제품의 표면에 모여 즉석 녹는 CNC 통해 가스 화 영역의 초 미세 초점에 노출 되는 가공 자동 절단을 달성 하기 위해 현장 조사를 이동 하는 기계 시스템. 대규모 가스 레이저, 고체 레이저에 비해 확실 한 장점이 있다, 정밀 레이저, 레이저 레이더 시스템, 공간 기술, 레이저 의학 및 중요 한 후보자의 다른 분야로 점차적으로 발전 했다.

   섬유 레이저 커팅 머신 할 수 있는 대신 3 차원 절단 될 수 있는 기계 팔과 함께, 평면 절삭, 또한 수 경사 절단 처리, 고 지, 부드러운, 금속 격판덮개 및 다른 높은 정밀 절단 가공에 적합 합니다 원래 가져온된 5 축 레이저입니다. 공간 및 가스 소비를 절약 하 정규적 인 이산화탄소 레이저 절단기에 비해, 광 전 변환 속도 높은, 에너지 절약 및 환경 보호의 새로운 제품입니다, 그리고 또한 세계에서 최고의 기술 제품 중 하나입니다.

   섬유 레이저 절단기 CO2 레이저 커팅 머신 보다 더 유리 하다:

   1 우수한 빔 품질: 초점 자리 작고, 절단 라인 더 잘, 더 효율적으로, 더 나은 처리 품질;

   2 매우 높은 절단 속도: 두 번 같은 전원 CO2 레이저 절단기;의 시간 이다

   3 아주 높은 안정성: 세계의 최고를 사용 하 여 가져온 광섬유 레이저, 안정적인 성능, 최대 100000 시간;의 서비스 생활의 주요 구성 요소

   4 높은 전기-광 변환 효율: 기계 광 전 변환 효율 약 30%의 절단 하는 광섬유 레이저는 CO2 레이저 절단 기계 3 번 시간, 에너지 절약 및 환경 보호;

   5 매우 저렴 한 비용의 사용: 모든 기계 사용만 유사한 CO2 레이저 절단 기계 $number;

   6 매우 낮은 유지 보수 비용: 없음 레이저 작동 가스, 광섬유 전송, 아니 반사 렌즈, 유지 보수를 많이 저장할 수 있습니다 비용;

   7 제품 운영 및 유지 보수 편의: 광섬유 전송, 가벼운 경로;를 조정할 필요가 없습니다

   8 매우 강한 유연한 조명 효과: 크기, 단단한 구조, 유연한 처리 요구 사항을 쉽게 압축.

   물론, 이산화탄소 레이저 절단기에 비해, 섬유 절단 범위는 상대적으로 좁다. 이유의 파장, 그것만 금속 재료를 자를 수 있다, 때문에 비금속은 쉽게 흡수 하지 그것에 의해, 따라서 그것의 절단 범위에 영향을 미치는.

   YAG 레이저 절단기와 비교 장점:

   1 절삭 속도: 섬유 레이저 절단 기계 속도 4-5 배는 YAG, 많은 수의 처리 및 생산에 적합

   2 사용 비용: YAG 고체 레이저 절단 보다 적은 비용으로 섬유 레이저 절단기

   3 광 전 변환 효율: YAG의 10 배 시간에 대 한 섬유 레이저 절단기의 광 전 변환 효율은

   섬유 레이저 YAG 레이저 절단 기밀 하지만 훨씬 낮은 기밀 절단 이산화탄소 레이저 보다 더 많이, 보다 더 높은 절단 기계 가격 이므로 해당 섬유 레이저 가격. 하지만 성적 비교의 속도 실제로 3 중 최고.

   
   

2. 주요 특징

   (1) 광섬유 레이저 변환 효율은 높은, 작은 전원 광섬유 레이저 30% 이상의 변환 효율 될 필요가 없습니다 크게 운영 비용, 가장 높은 달성 하기 위해 저장 작업 전력 소비를 절약할 수 있습니다 냉각 장치, 공기 냉각된, 사용 장비 생산 효율성;

   (2) 레이저 작업 필요 전기 에너지, 레이저 여분의 가스를 생산 하기 위해 필요 하지 않습니다만 낮은 운영 및 유지 보수 비용;

   (3) 광섬유 레이저 반도체 모듈 및 중복 설계, 광학 렌즈 없이 공 진 공동을 사용 하 여 시작 시간, 아무 규제, 유지 보수, 높은 안정성, 액세서리 및 유지 보수 시간, 비용 절감의 장점이 필요가 없습니다. 전통적인 레이저는 비교 될 수 없는;

   (1.064 마이크론의 4) 섬유 레이저 출력 파장은 CO2 파장의 1/10, 빔 품질, 높은 전력 밀도, 우수한 커팅, 용량, 용접 금속 재료의 흡수에 매우 도움이의 출력 되도록 처리의 비용에 최저;

   (복잡 한 반사, 빛 등의 필요 없이 전체 기계 5) 광섬유 전송, 간단 하 고 안정적인 구조, 정비;

   (6) 절단 머리 보호 렌즈를 포함 하는 그래서 거울 및 다른 중요 한 소모품 소비의 초점 매우 작은;

   (7) 광학 섬유 수출, 기계 시스템 디자인 매우 간단 하 고 매우 쉽게 로봇 또는 다차원 워크 벤치;와 통합 되도록

   (8) 레이저 플러스 빛 게이트 수 광 분 통해 컴퓨터 기능, 업그레이드 하기 쉬운, 간단한; 확장 하기 쉬운, 동시에 여러 개의 다중 채널 작업으로 분했습니다

   (9) 섬유 레이저 작은 크기, 가벼운 무게, 작업 위치 이동, 작은 발자국; 수

3. 산업 응용

   처리, 항공, 우주 항공, 전자, 전기 제품, 지하철 부품, 자동차, 식품 기계, 섬유 기계, 엔지니어링 기계, 정밀 장비, 배, 야 금 장비, 엘리베이터, 가구 시트 금속에 적용 기기, 공예 선물, 도구 처리, 장식, 광고, 외부 처리, 주방 처리 및 다른 제조 및 가공 산업 금속.
4. 자료를 처리

스테인레스 강철, 탄소 강철, 합금 강철, 실리콘 강철, 봄 강철, 알루미늄, 알루미늄 합금,

아연 도금된 시트, 아연 도금된 시트, 오염 시키는 격판덮개, 구리, 실버, 티타늄 및 기타 금속 접시 금과 파이프 절단.

5. 처리 장점

(1) 높은 정밀도, 고속, 좁은 슬릿, 작은 열 영향을 받는 영역, 버 없이 부드러운 절단 표면.

(2) 레이저 커팅 헤드 소재 표면 접촉 하지 것입니다, 그리고 가공 스크래치 하지 않습니다.

(3) 좁은 절단, 최소 열 영향을 받는 영역, 로컬 변형 가공은 매우 작은, 아니 기계적 변형.

(4) 처리 유연성 좋은, 가공된 임의 그래픽 수 있지만 또한 절단 파이프 및 기타 특별 모양 자료 일 수 있다.

(5) 수 강철 플레이트, 스테인리스 스틸, 알루미늄 합금 판, 초 경 및 변형 절단 없이 자료의 다른 경도.

6. 구매 표준

레이저 절단의 품질은 다음 6 기준으로 측정할 수 있습니다.

1. 절삭 표면 거칠기 RZ

2. 절단 슬 래그 크기

3. 수직 및 경사 u 트리밍

4. 최첨단 각도 치수 R 라운드

5. 후행 드래그 금액 n

6입니다. 평탄도 F

7. 절단 이점

1, 높은 정밀도 절단: 레이저 절단기 정확도 0.05 m m, 반복 위치 정확도 0의 위치. $number m m입니다.

좁은 슬릿 2, 레이저 커팅 머신: 높은 전력 밀도, 재료의 초점 화, 양식 구멍을 증발의 정도에 신속 하 게 열 수 있도록 빛의 아주 작은 지점에 초점을 맞춘 레이저 빔. 빔과 재료의 상대적인 선형 운동, 지속적으로 좁은 폭으로 슬릿을 형성 하는 구멍 이며 절 개 폭 일반적으로 0.10-0.20 m m.

3, 레이저 절단 기계 절삭 표면 매끄러운: 아니 버 표면 절단, 절 표면 거칠기는 일반적으로 Ra6.5에서 제어.

4, 레이저 절단 기계 속도: 절삭 속도 범위/최대 절단 속도 훨씬 빠르게 라인 보다 속도 최대 30 m/min를 위치 수 있습니다.

5, 레이저 절단 기계 절단 품질: 접촉 절단, 최첨단 난방 효과 매우 작은, 기본적인 아무 가공 열 변형, 붕괴 지, 솔 기를 일반적으로 절단의 형성 2 필요 하지 않습니다 때 자료를 완전히 방지 처리 시간.

6, 가공 소재를 손상 하지 않는다: 레이저 커팅 헤드 소재와 연결 하지 못한 표면, 보장 가공 스크래치 하지 않습니다.

7, 제품의 모양에 의해 영향을 받지 않습니다: 레이저 처리 유연성, 가공된 임의 그래픽 수, 파이프 및 다른 특별 한 모양 물자 삭감 될 수 있다.

8, 레이저 절단기는 다양 한 재료 절단 처리 수: 플라스틱, 나무, PVC 가죽, 직물, 플 렉 시 글라스와 같은.

9, 저장 형 투자: 레이저 금형, 아니 형 소비 금형 수리, 대체 형, 따라서 처리 비용을 절약 하는 시간을 저장, 특히 대형 제품 처리에 대 한 생산 비용을 줄일 필요가 필요 하지 않습니다 .

10, 자료 저장: 컴퓨터 프로그래밍, 잘라, 재료의 사용을 극대화 하는 제품의 다른 모양 일 수 있다.

11, 샘플 공장 속도 향상: 처리, 최단 시간에 새로운 제품을 레이저 후 즉시 제품 도면.

12, 안전 및 환경 보호: 레이저 처리 하는 더 적은 낭비, 저 잡음, 깨끗, 안전, 비 오염, 작업 환경을 크게 개선.