레이저 용접기의 용접 방법은 무엇입니까?

저항 용접: 얇은 금속 부품을 용접하는데 사용되며 용접할 공작물을 두 개의 전극 사이에 끼우고 대전류를 통해 전극과 접촉하는 면을 녹이는 것, 즉 공작물의 저항 가열을 통해 용접을 한다. 공작물이 변형되기 쉽고 저항 용접은 조인트의 양면을 통해 용접되는 반면 레이저 용접은 한쪽에서만 수행됩니다. 저항 용접에 사용되는 전극은 작업물에 부착된 산화물과 금속을 제거하기 위해 빈번한 유지 보수가 필요합니다. 얇은 금속 랩 조인트의 레이저 용접이 작동하지 않습니다. 공작물에 접촉하고, 기존 용접으로는 용접하기 어려운 부위에도 빔이 들어갈 수 있어 용접 속도가 빠릅니다.

TIG 용접: 비소모성 전극봉과 차폐가스를 사용하여 얇은 공작물을 용접할 때 많이 사용하지만 용접속도가 느리고 변형되기 쉬운 레이저 용접에 비해 입열량이 훨씬 크다.

플라즈마 아크 용접: 아르곤 아크와 유사하지만 토치가 압축 아크를 생성하여 아크 온도와 에너지 밀도를 높입니다. 아르곤 아크 용접보다 빠르고 침투 깊이가 크지만 레이저 용접보다 열등합니다.

전자빔 용접: 가속된 고에너지 밀도의 전자빔에 의존하여 공작물에 부딪혀 공작물 표면의 작고 조밀한 영역에 엄청난 열을 발생시켜 "핀홀" 효과를 형성하여 깊은 용입 용접을 구현합니다. 전자 빔 용접의 주요 단점은 전자 산란을 방지하기 위해 고진공 환경이 필요하고 장비가 복잡하며 용접물의 크기와 모양이 진공 챔버에 의해 제한되고 용접물 어셈블리의 품질이 엄격하다는 것입니다. 비 진공 전자 빔 용접도 구현할 수 있지만 전자 산란 및 포커싱으로 인해 효과에 영향을 미치지 않습니다. 전자 빔 용접은 또한 자기 오프셋 및 X-레이 문제가 있습니다. 전자는 대전되기 때문에 자기장의 편향에 영향을 받습니다. 따라서, 전자 빔 용접 공작물은 용접하기 전에 감자될 필요가 있다. X-레이는 고압에서 특히 강하므로 작업자 보호가 필요합니다. 레이저 용접은 공작물을 용접하기 전에 진공 챔버 및 감자 처리가 필요하지 않습니다. 대기중에서 실시할 수 있고, X-ray 방호에도 문제가 없어 생산라인에서 온라인으로 가동할 수 있으며 자성체 용접도 가능하다.