레이저 절단기와 플라즈마 절단기의 차이점

이제 점점 더 많은 사람들이 레이저 절단기에 대해 배웠습니다. 그러나 CNC 절단기 분야에서 CNC 플라즈마 절단기 역시 매우 중요한 역할을 합니다. 레이저 절단기와 플라즈마 절단기의 차이점은 무엇입니까?
레이저 절단기와 플라즈마 절단기 사이의 차이는 주로 절단 두께와 운영 비용의 두 가지 측면입니다.
플라즈마 절단면이 거칠고 두꺼운 판재 절단이 장점이 있으며 가격이 저렴합니다. 레이저 절단 표면은 매끄럽고 플라즈마 절단은 거칠다. 레이저 절단의 표면은 매끄럽고 보상이 상대적으로 높으며 더 비쌉니다. 비용면에서 플라즈마는 레이저보다 약 1/3 저렴합니다. 플라즈마의 단점은 봉합사의 폭이 약 3mm입니다. 플라즈마의 중요한 부분은 레이저 레이저에 해당하는 전원 공급 장치입니다. 플라즈마의 전력 소비는 상당히 큽니다. 일반적인 예비 부품 및 전극 보호.
플라즈마 절단기는 새로운 유형의 열 절단 장비입니다. 작동 원리는 고온 및 고속 플라즈마 아크를 열원으로 사용하여 작업 가스로 공기를 압축하고 절단 금속 금속을 녹이고 고속 기류로 녹이는 것입니다. 금속이 날아가서 좁은 솔기가 형성되었습니다. 플라즈마 절단기는 스테인레스 스틸, 알루미늄, 구리, 주철, 탄소강 등과 같은 다양한 금속 재료에 사용할 수 있습니다. 절단 속도, 좁은 솔기, 작은 절단 칼로리, 작은 영향 영역, 낮은 공작물 변형, 간단한 작동 및 작동 효과. 에너지 절약 효과. 이온 절단기는 각종 기계 및 금속 구조물의 제조, 설치 및 유지 보수는 물론 판재의 절단, 개구, 굴착 및 개구의 경사면에 적합합니다. 플라즈마 절단은 고온 플라즈마 아크의 열을 이용하여 공작물 절개의 금속 부분을 용융(및 증발)하는 가공 방법입니다. 플라즈마 절단기는 자동차, 기관차, 압력 용기, 화학 기계, 원자력 산업, 일반 기계, 건설 기계, 철강 구조 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다!
레이저 절단은 전통적인 기계식 칼을 대체하는 고출력 레이저 빔 스캐닝 재료 표면입니다. 레이저 나이프 헤드의 기계 부품은 공작물과 접촉하지 않으며 작업 중에 공작물의 표면이 긁히지 않습니다. 후속 처리; 작은 절단 열 충격, 플레이트는 변형, 좁은 이음새입니다. 절개에는 기계적 응력이 없고 전단 버(shear burr)가 없습니다. 높은 가공 정확도, 우수한 반복성, 재료 표면 손상 없음; CNC 프로그래밍은 모든 플랫 맵을 처리할 수 있으며 금형을 열 필요 없이 금형을 열 수 있습니다. 금형을 열면 됩니다. 시간을 절약하기 위해 큰 정류기를 자릅니다.
절단 정확도 측면에서 플라즈마는 1mm 미만에 도달할 수 있고 레이저는 0.2mm 미만에 도달할 수 있습니다. 비용면에서 플라즈마 절단기는 레이저 절단기보다 훨씬 저렴합니다.
레이저 절단기 및 플라즈마 절단기에 대한 자세한 소개:
1. 레이저 절단은 플라즈마 절단보다 훨씬 더 정확하고 플라즈마 절단보다 훨씬 작으며 솔기가 훨씬 작습니다.
2. 정밀 절단을 원하면 이음새를 절단하고 가열 면적이 작고 판이 작습니다. 레이저 절단기를 선택하는 것이 좋습니다.
3. 플라즈마 절단은 작동 가스로 사용되며 고온 및 고속 플라즈마 아크는 열원으로 사용되어 절단 금속의 절단 금속 부분을 녹입니다.
4. 플라즈마 절단의 열 충격 영역이 상대적으로 크고 솔기가 상대적으로 넓고 플레이트가 변형되기 때문에 플레이트가 적합하지 않습니다.
5. 레이저 절단기는 플라즈마 절단기보다 비쌉니다.