튜브 시트 이중 목적 파이버 레이저 커팅 머신의 장점은 전통적인 가공 방법과 비교
튜브 시트 이중 목적 파이버 레이저 커팅 머신은 원형 튜브, 직사각형 튜브, 특수 모양의 튜브 및 기타 프로파일에서 고속 및 고품질 레이저 절단을 수행 할 수있을뿐만 아니라 두께가 다른 시트를 절단 할 수도 있습니다. 새로운 튜브 및 시트 레이저 가공 생산 라인은 완전 자동 생산을 실현 할뿐만 아니라 평면 절단의 한계를 뛰어 넘습니다. 튜브와 시트의 통합 절단을 실현할 수있어 고객의 비용을 절감 할 수 있습니다. 튜브 프로파일 절단 및 시트 절단에 대한 양방향 요구가있는 사용자를위한 것입니다. 이상적인 선택.

금속 파이프는 가전 제품, 피트니스 장비 및 기타 산업과 같은 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 따라서 파이프 가공 시장도 성장하고 있습니다. 전통적인 가공 방법은 더 이상 고속 시장 수요와 저비용 생산 방법을 충족시킬 수 없습니다. 전통적인 가공 방법과 비교할 때, 튜브 시트 이중 목적 파이버 레이저 커팅 머신의 장점은 다음과 같습니다.
1. 고속 : 레이저는 1 분에 몇 미터의 파이프를 절단 할 수 있으며, 이는 전통적인 수동 방법보다 수백 배 높기 때문에 레이저 가공이 매우 효율적이라는 것을 의미합니다.
2. 높은 정밀도 : 전통적인 파이프 절단은 수동 방법을 채택하므로 레이저 가공은 동일한 정착물 시스템을 사용하는 동안 각 절단 부분이 다르며 가공 설계는 프로그래밍 소프트웨어에 의해 완료되며 다단계 가공은 한 번에 고정밀도로 완료됩니다. 현대 제조에서 정밀도는 가장 중요하며 레이저 가공은 모든 부품을 동일한 크기로 만듭니다.
3. 배치 처리 : 표준 파이프 길이는 6 미터이며 전통적인 가공 방법은 매우 무거운 클램핑을 필요로하며 레이저 가공은 배치 처리를 가능하게하는 수 미터 길이의 파이프의 클램핑 및 포지셔닝을 쉽게 완료 할 수 있습니다.
4. 유연성 : 레이저는 다양한 모양을 유연하게 처리 할 수 있으며 설계자는 전통적인 가공 방법에서는 상상할 수없는 복잡한 디자인을 수행 할 수 있습니다.
QY 레이저 튜브 시트 이중 목적 파이버 레이저 커팅 머신은 갠트리 이동 구조와 양면 기어 랙 동기 드라이브, 안정적이고 신뢰할 수있는 움직임을 채택하며 판금 튜브의 레이저 절단에 이상적인 선택입니다! 장비 제어 시스템은 레이저 절단, 정밀 기계, 수치 제어 기술 및 기타 기술의 유기적 인 조합 인 버스 컨트롤러를 사용합니다. 파란색과 흰색의 주요 색상은 장비의 기술 감각과 고급을 강조하는 데 사용되며 전반적인 외관은 관대하며 작동은 사용자 친화적입니다.
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