금속 레이저 절단기의 이종 재료 가공 시 주의 사항

레이저 절단 기술의 급속한 발전으로 레이저 절단기는 고유한 장점으로 인해 모든 생활 영역에서 독특한 역할을 합니다. 금속 레이저 절단기는 기계 산업에서 다양한 재료를 절단할 때 특성이 다르며 레이저 절단기를 사용할 때 재료마다 주의 사항이 다릅니다. 현재 레이저 절단기로 가공해야 하는 금속 재료는 주로 스테인리스강, 알루미늄판, 탄소강판 등이니 다음으로 분석해보자.

▼스테인리스

금속 레이저 절단기는 스테인리스 강판 제조 제조업체에게 효과적인 가공 도구입니다. 스테인레스 스틸 절단 요구 사항: 고압 질소를 사용하여 산화 및 버가 없는 모서리를 얻으면 추가 처리가 필요하지 않습니다. 판 표면에 유막을 코팅하면 가공 품질을 저하시키지 않고 더 나은 천공 효과를 얻을 수 있습니다.

▼알루미늄 플레이트

알루미늄 절단은 용융 레이저 절단기이며 사용되는 보조 가스는 주로 절단 영역에서 용융 제품을 날려 보내는 데 사용되며 일반적으로 더 나은 절단 표면 품질을 얻을 수 있습니다. 일부 알루미늄 합금의 경우 슬릿 표면에 결정간 미세 균열이 발생하지 않도록 주의해야 합니다. 순수 알루미늄은 순도가 높아 절단이 매우 어렵기 때문에 파이버 레이저 절단기 시스템에 "반사 흡수" 장치가 설치된 경우에만 알루미늄을 절단할 수 있습니다. 그렇지 않으면 반사가 광학 부품을 파괴합니다.

▼탄소 강판

이 재료를 산소로 절단하면 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다. 산소가 처리 가스로 사용되면 절삭 날이 약간 산화됩니다. 금속 레이저 절단기는 최대 20mm 두께의 탄소강판을 절단할 수 있습니다. 탄소강의 절단 이음새는 산화 용융 절단 메커니즘을 사용하여 만족스러운 폭 범위 내에서 제어할 수 있으며 박판의 절단 이음새는 약 0.1mm 정도로 좁을 수 있습니다.

▼구리와 놋쇠

두 재료 모두 높은 반사율과 매우 우수한 열전도율을 가지고 있습니다. 순수한 구리(적동)는 기본적으로 높은 반사율로 인해 CO2 레이저 빔으로 절단할 수 없습니다. 황동(구리 합금)은 더 높은 레이저 출력을 사용하고 보조 가스는 더 얇은 판을 절단할 수 있는 공기 또는 산소를 사용합니다. 두께가 1mm 이하인 황동은 질소로 절단할 수 있습니다. 두께가 2mm 이하인 구리를 절단할 수 있으며 처리 가스는 산소여야 합니다.

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