레이저 절단기의 절단 효율을 향상시키는 방법은 무엇입니까?

레이저 절단 산업에서 가장 일반적인 것은 운영 작업을 위해 레이저 절단기를 사용하는 것입니다. 최초의 레이저 절단기 효율적이고 환경 친화적인 유연한 가공 기능은 전통적인 CNC 펀치 가공과 같은 불편함을 해결할 수 없는 대다수의 사용자에게 사랑받고 있습니다. 레이저 절단기의 문제를 해결할 수 있으며 레이저 절단기는 비접촉 가공, 기계적 응력 변형 없음 등 많은 기능을 가지고 있으며 조작이 쉽고 간단하며 열 영향 영역이 작고 중요한 기능의 높은 정확도를 절단합니다. 우수하고 중요하지만 레이저 절단기의 가격은 높을 것이므로 레이저 절단기의 효율성을 어떻게 향상시킬 것인가는 고객의 마음속에 있는 문제로 특히 중요하므로 생산 이익을 극대화하는 것은 각 고객이 원하는 것입니다. 보다. 다음 Qingyuan 레이저는 레이저 절단기의 효율성을 향상시킬 수 있는 방법에 대해 논의하기 위해 함께 모였습니다.

1. 적절한 절단 환경을 선택하십시오
4도 -33도는 레이저 절단기 작동에서 가장 좋은 주변 온도이며, 33도 이상의 온도에서 장시간 작업하면 기계의 고장률이 크게 증가합니다. 작동 환경에 먼지가 많거나 환경이 습하면 기계에 손실이 발생할 수도 있습니다. 적절한 작업 환경이 있으면 기계의 마모를 효과적으로 방지하고 장비 사용 시간을 개선하고 절단 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

2. 좋은 절단 경로 아이디어 정리
레이저 절단 전에 절단 경로에서 너무 많은 시간과 에너지를 낭비하지 않도록 계획을 구성하는 가장 좋은 절단 경로인 절단 실험을 ​​시뮬레이션하십시오. 절단 속도를 향상시키려면 절단선부터 일회성 절단을 수행하는 것이 가장 좋습니다.
3. 최적의 절단 매개변수로 조정합니다.
매개변수 설정은 레이저 절단 효율성에 영향을 미치는 이유 중 하나이기도 합니다. 매개변수를 설정하지 않으면 절단 효율성은 물론 절단 품질과 정확성에도 영향을 미칠 수 있습니다. 최고의 절단 효율성을 달성하기 위한 가장 좋은 방법은 보조 가스를 반복적으로 교체하고, 노즐과 재료 사이의 거리를 디버깅하고, 출력을 높이는 등의 디버깅을 수행하는 것입니다.
4. 정기 유지 보수 부품
파이버 레이저 절단기에는 각 사용 기간마다 유지 관리가 필요합니다. 레이저 절단기에는 마모 부품이 많고 적시에 유지 보수 및 수리를 교체하면 절단 효율성이 크게 향상될 뿐만 아니라 장비 고장률도 효과적으로 줄일 수 있기 때문입니다.