레이저 절단기로 금속 재료를 절단할 때 올바른 노즐을 선택하는 방법은 무엇입니까?

노즐은 레이저 절단기의 더 중요한 부분입니다. 레이저 절단 공정에서 노즐은 레이저 헤드와 공작물 사이의 거리를 유지하고 보조 가스를 공작물을 통해 원활하게 절단하도록 유도하며 형성을 담당합니다. 절단 속도를 가속화하고 슬래그를 제거하며 레이저 헤드 내부 렌즈를 보호하기 위해 노즐 출구에 고압을 가합니다. 노즐의 선택은 레이저 절단 품질을 직접적으로 결정합니다.

노즐 유형: 다양한 가스의 사용에 따라 일반적으로 단층 노즐과 이중층 노즐, 용융 절단용 단층 노즐, 스테인리스강, 알루미늄 합금 절단용 보조 가스로 질소를 사용합니다. ; 산화 절단용 이중층 노즐, 탄소강 절단용 보조 가스로 산소 사용.
노즐 크기 선택: 노즐 직경 크기는 절단 및 가스 확산 영역으로의 가스 흐름 모양을 결정하여 레이저 절단의 안정성에 영향을 미칩니다. 이론적으로 가공물이 두꺼울수록 더 큰 노즐 직경을 선택해야 하며, 이상적인 가공 표면을 절단하기 위해서는 가스 압력과 유량이 더 커야 합니다.

다양한 파워 노즐 선택:
레이저 출력 6000w 이하
탄소강 절단에는 이중층 노즐 Φ1.0-5.0mm을 사용합니다.
스테인레스 스틸 절단에는 단층 WPCT 노즐을 사용하십시오.
레이저 출력 6000w 이상.
고속 이중층 노즐 Φ1.2-1.8mm를 사용하여 탄소강 절단, 10-25mm; 단층 팬 노즐 Φ1.2-1.8mm.
스테인레스 스틸 절단에는 WPCT 단일 노즐을 사용하십시오.
노즐이 뜨거우면 어떻게 해야 하나요?
1, 냉각 장비가 켜져 있는지 확인하고 냉각 장비를 켜십시오.
2, 초점 광학 경로가 올바른지 확인하고 초점 광학 경로를 조정하십시오.
3, 노즐이 막혔는지 확인하고 노즐을 청소하십시오.
4, 장기간 연속 작업을 방지하려면 정기적으로 장비를 냉각시키십시오.
요약하자면, 레이저 절단기 절단 품질에 적합한 노즐을 선택하는 것은 결정적인 영향을 미칩니다. 공작물의 재질과 두께에 따라 적절한 노즐 조리개를 선택해야 합니다. 동시에 열 현상의 발생을 방지하기 위해 노즐을 정기적으로 유지 관리하여 레이저 절단의 안정성을 보장합니다.