올바른 레이저 커팅 머신을 선택하는 방법은 무엇입니까?

오늘날의 금속 가공 산업에서 레이저 장비의 사용은 점점 더 널리 보급되고 있으며 레이저 절단 기술은 이제 절단 산업에서 상당히 성숙했으며 시장 점유율이 매우 크지만 여전히 선택 방법을 모르는 많은 사용자가 있습니다. 실제로 올바른 레이저 절단기는 다음 측면에서 고려할 수 있습니다.

1. 기업에서 가공하는 자재의 범위 및 사업체의 수요분석
1.1 힘
우선, 우리는 그들의 사업 범위, 절단 재료의 두께, 절단 재료 및 기타 요인을 고려한 다음 구매할 장비의 전력 크기를 결정해야합니다. 플레이트가 두꺼울수록 더 커집니다. 자르기가 어려울수록 필요한 힘이 커집니다.
오늘날 레이저 절단기는 저출력, 중출력 및 고출력의 세 가지 유형으로 나뉩니다. 일반적으로 저전력 제조업체는 시장에서 가장 집중되어 있습니다. 성숙한 기술과 낮은 임계값으로 인해 각 제조업체는 이익을 극대화하기 위해 레이저 절단기 및 재료 절단을 계속 단순화합니다. 따라서 저전력 레이저 커팅 머신을 선택하는 것이 가장 안전하며 품질 보증이 있는 브랜드를 선택해야 합니다. 이러한 장비 회사 자체의 고품질 외에도 중출력, 고출력 레이저 커팅 머신도 일종의 정보 기술로 사용되므로 중, 고출력을 할 수있는 제조업체는 저전력 제조업체보다 훨씬 적습니다. , 중요한 기술 관리 작업입니다.
1.2 테이블 크기
크기는 3015, 즉 3m x 1.5m가 주류입니다. 그러나 크기는 문제가 되지 않습니다. 일반적으로 회사는 고객이 선택할 수 있는 다양한 유형의 크기를 가지고 있습니다. 작업대의 크기는 일반적으로 고객의 요구에 따라 제조업체에서 사용자 지정할 수 있습니다.
1.3 버 정도
Burr 정도는 실제로 고객에게 가장 큰 관심사입니다. 일반적으로 솔리드 야그는 회사에 다소 버가 있으며 주로 절단 재료의 두께와 다른 가스의 사용에 의해 결정됩니다. 일반적으로 4mm 미만은 버가 없으며 가스는 질소, 산소에 가장 적합하고 공기에 가장 적합하지 않습니다. 덜 버를 원한다면 섬유 레이저 절단기를 사용할 수 있으며 절단 표면은 매우 부드럽고 빠릅니다.
1.4 레이저 절단기의 구성
레이저 산업의 발전과 함께 레이저 절단기의 브랜드는 점점 더 혼란스러운 가격이 되고 있습니다. 상상할 수 있듯이 기계의 구성도 다양하며 브랜드를 가장하여 고객을 속이는 제조업체도 많이 있습니다. 여기서 고객을 통해 레이저 절단 부품의 핵심 역할인 레이저와 레이저 헤드에 주목해 주시기 바랍니다. 동시에 모터, 가이드, 베드 등과 같은 다른 부속품을 레이저 절단하는 것도 기계의 절단 정확도에 어느 정도 영향을 미치기 때문에 주의해야 합니다. 우리의 관심이 필요한 지점은 레이저 절단기의 냉각 제어 시스템 - 냉각 캐비닛, 많은 회사에서 가정용 에어컨을 직접 냉각하는 것입니다. 실제로 좋지 않습니다. 가장 좋은 방법은 전자 산업 전용 에어컨을 사용하는 것입니다. 최상의 결과를 얻기 위해 기계에
2. 적절한 가격을 선택하는 예산에 따라
장비를 구매하는 많은 고객은 자본 입출력 비율을 고려하여 저전력 레이저 절단기에 비해 높은 전력 절단 효율이 큰 이점이 있지만 전력이 높을수록 가격이 비싸고, 많은 고객들이 하이파워를 선택하길 원하지만 자금의 경제성을 고려하면 고객들이 망설일 것이다.
물론 레이저 커팅 머신의 역률을 통한 연구의 주요 가격 외에도 공기 압축기, 집진기 및 워터 쿨러와 같은 다른 리소스 구성도 중요한 영향을 미칩니다. 레이저 절단기의 구성은 제조업체마다 다르며 가격도 크게 다를 수 있습니다. 따라서 레이저 관통 절단기를 사용할 브랜드를 선택할 때 가격면에서 가장 좋은 선택은 비용 효율적인 자동 레이저 절단기 제조업체를 선택하는 것입니다.