파이버 레이저 절단기를 사용하는 동안 실패를 방지하는 방법은 무엇입니까?

레이저 절단은 레이저 포커싱에 의해 생성된 고출력 밀도 에너지에 의해 달성됩니다. 광섬유 레이저 절단기는 효율성이 높고 수명이 길며 유지 관리가 적다는 장점이 있으며 금속 재료 가공 산업에서 큰 매력을 가지고 있습니다. 파이버 레이저 절단기는 다양한 금속 가공 공정을 대체할 수 있습니다.
광섬유 레이저 절단기의 가공 장점: 높은 정확도, 빠른 속도, 좁은 솔기, 가장 작은 열 영향 영역, 버가 없는 매끄러운 절단 표면. 레이저 커팅 헤드는 재료 표면에 닿지 않으며 공작물을 긁지 않습니다. 절단 이음새가 가장 좁고 열 영향이 최소화되며 국부적 변형이 매우 적고 기계적 변형이 없습니다. 처리 유연성이 좋고, 모든 그래픽을 처리할 수 있으며, 파이프 및 기타 외계인 프로파일을 절단할 수 있습니다. 철판, 스테인리스강, 알루미늄합금판, 경질합금 등을 변형하지 않고 절단할 수 있습니다.
광섬유 레이저 절단기를 사용하는 과정에서 필연적으로 작은 결함이 있을 수 있습니다. 그렇다면 어떻게 실패를 피할 수 있을까요? Qingyuan 레이저 기술 엔지니어가 브리핑을 분석합니다.
광섬유 레이저 절단기 사용 중 오류 방지를 위한 주의 사항:
1. 부팅 전 준비사항
시동하기 전에 필요한 검사 작업을 수행하십시오. 장비를 빈 상태로 작동시켜 공기 작동 과정에서 장비가 충분히 유연하고 안정적인지, 그리고 각 구성 요소가 정상적으로 작동하는지 확인하십시오.
2. 운전 중 검사
광섬유 레이저 절단기를 켠 후에는 다양한 장비가 작동할 때 정상인지 확인해야 하며 전류가 정격 값을 초과해서는 안 됩니다. 또한 공기압 게이지 포인터의 위치가 범위 내에 있어야 하며 공기압이 정상인지 확인해야 합니다. 운전 중에는 냉수기 승무원 각 부분에 누수가 있는지 확인하는 등 더 많은 구성요소를 확인해야 합니다.
3. 정차 시, 정차 후 문제점에 주의
작동 전과 작동 중에 몇 가지 준비를 해야 할 뿐만 아니라 장비가 정지된 후에도 몇 가지 문제에 주의를 기울여야 합니다. 중지할 때 먼저 제어 시스템의 컴퓨터 호스트를 닫아 중지해야 합니다. 갑작스러운 정전으로 인해 제어 시스템이 불안정해지는 상황을 방지할 수 있습니다. 직접적으로 관련 손실이 발생했습니다. 정지할 때마다 파이버 레이저 절단기의 기름 얼룩을 제때 청소해야 합니다. 동시에, 숨겨진 위험을 제때 발견하는 데 도움이 될 수 있는 표면 청소를 유지하는 것이 중요합니다.
위의 내용은 광섬유 레이저 절단기 사용 중 고장을 방지하기 위한 주의사항에 대한 분석입니다. 금, 주방 장비, 섀시 캐비닛, 공작 기계 장비, 전기 장비, 조명 하드웨어, 광고 표지판, 자동차 액세서리, 디스플레이 장비, 다양한 금속 제품, 판금 절단 가공 및 기타 산업.