작동 중인 레이저 절단기에서 발생하는 일반적인 작은 문제

레이저 절단기작업 시 온도 안정성에 대한 높은 요구 사항이 있으므로 레이저 절단기의 주요 문제는 무엇입니까?

1. 유리 레이저 절단기가 작동 중일 때 주변 온도가 높습니다.

2. 유리 레이저 절단기의 작업 광도가 너무 큽니다.

3. 유리 레이저 절단기의 연속 작업 시간이 너무 길어서 적절하게 멈추고 휴식을 취하는 것이 필요합니다.

4. 냉각수 배출관의 역류가 비정상적이어서 물의 흐름이 원활하지 않습니다.

5. 워터 펌프의 입구 및 출구 파이프가 너무 더럽고 방수 보호 장치가 막혀 물 흐름이 원활하지 않습니다.

6. 레이저가 첫 번째 거울을 칠 수 있는지 확인하고 그렇지 않으면 첫 번째 거울의 위치를 ​​조정합니다.

7. 레이저가 두 번째 및 세 번째 반사경을 칠 수 있는지 확인하고 그렇지 않은 경우 상단 반사경 뒤에 있는 M1, M2, M3 나사를 조정합니다.

8. 레이저 헤드를 왼쪽 상단 모서리로 이동하여 다른 레이저 점을 치고 오른쪽 상단 모서리에 맞은 점과 같은 위치에 있는지 확인합니다. 그렇지 않은 경우 두 번째 반사경의 M1, M2, M3 나사를 조정하여 히트 포인트가 오른쪽 상단 모서리와 동일하도록 합니다. 오른쪽 상단 모서리에 있는 점은 같은 위치에 있습니다. 레이저 튜브의 광입구에 양면테이프를 2겹 이상 붙이고, 레이저 헤드를 테이블 상판의 우측 상단 모서리로 옮기고, 제어판의 TEST 버튼을 누르고, 레이저 포인트를 친다.

9. 레이저 헤드를 왼쪽 하단 모서리로 이동하고 점이 오른쪽 상단 모서리와 같은 위치에 있는지 관찰하고 두 번째 반사 렌즈를 조정합니다.

3개의 레이저 포인트가 같은 위치에 있도록 위의 4와 5에 설명된 조정을 반복합니다.

초점이 중앙에 있는지 확인하십시오. 초점 렌즈 아래에 거울을 수직으로 놓고 렌즈 경통에 가까운 렌즈 경통 아래에 투명한 플라스틱 시트를 놓고(즉, 유지) TEST 버튼을 눌러 레이저를 치면 초점이 맞는지 확인합니다. 레이저 포인트가 초점 렌즈의 중앙에 닿습니다. 플라스틱 시트를 잡을 때 레이저 화상에 주의하고 렌즈의 수직면에 손을 대지 마십시오.

10. 버튼을 켜면 장치가 움직이지 않습니다.

작업 과정에서 레이저 절단기에 이러한 종류의 장애가 발생하면 먼저 전체 장비의 전원이 켜져 있는지 확인하십시오. 전원이 켜져 있지 않으면 전원 공급 장치를 연결하고 레이저 절단기의 메인 보드 매개 변수가 올바른지 확인하십시오. 정확하지 않은 경우 관련 소프트웨어 및 기타 매개 변수를 참조하여 이해하다.

11. 작동 상태에서 레이저 없음

레이저 절단기의 실제 작업 중에는 다양한 상황에 따라 효과적인 검사를 수행할 필요가 있습니다. 레이저 절단기는 광학 경로가 이동했기 때문에 이러한 상황이 발생할 수 있습니다. 이 경우 광 경로를 조정해야 합니다. , 또한 라인에 일련의 문제가 있을 수 있으며, 이 경우 포인트 레이를 통해 전원 공급 장치 모델에 연결하여 판단할 수 있습니다.

12. 레이저 켜기 및 끄기

레이저 절단기가 간헐적으로 작동하는 경우 물 순환이 특히 원활하지 않을 수 있습니다. 해당 물탱크의 점검 및 청소가 필요합니다. 또한 수도 펌프가 원활하고 수도관을 정기적으로 준설 할 수 있는지 확인해야합니다.